一、 概述：  
         烟气挡板门是脱硫装置进入和退出运行的重要设备，分为烟气脱硫（FGD）主烟气挡板（包括原烟气挡板门和净烟气挡板门）和旁路烟气挡板。烟气挡板门主要用于烟气脱硫系统吸收塔进、出口或旁路烟道上，或用于烟气脱硝及烟气除尘系统中。
         烟气挡板门采用特殊密封装置，密封性能好，吹管消声器安全阀消声器漏风率≤0.1%。执行机构可以采用电动或气动方式，可远近程操作，开启，关闭时间可根据需要设定。 烟气挡板门在压差下能够操作，并且关闭紧密，不会有弯曲或卡住，  而且挡板在全开和全闭位置与锁紧装置要能匹配，烟道内的挡板设计和位置要使挡板片上的积灰或积尘减至小。
 二、  组成：
       挡板门主要由框架、叶片、执行 机构、密封片、支撑装置、轴封装 置、连杆机构、安全装置、空气密 封系统等组成烟气挡板门框架的安装是法兰连接，由螺栓定位紧密地焊在烟道上。
 三、烟气挡板门主要特点：
        1）密封结构——密封材料采用特殊处理的C－276材料，该材料弹性好，挡板门关闭时密封片接触密封，密封间隙小，自增强式密封结构可长期有效地保证设备的密封效果。 
        2）电加热器——采用温度无级自动调节，节约能耗，使用寿命更长。
        3）安装方便——对超宽门加中间支撑，两侧门叶采用错位设计，避免中间轴承咬死，同时检修维护方便。
        4）高可靠性——使用有限元方法进行强度及变形计算，充分保证零部件的结构合理。
        5）完善的防腐设计——防腐表面设计避免了合金钢焊接时碳钢的渗透，经严格的焊接工艺，保证焊接质量及焊缝防腐性能。
        6）旁路门快开助力设计——，降低执行机构的起动力矩，增加安全可靠性。 
        7）安全措施——开关定位连锁，保证设备安全运行、并预防误操作。
        8）阻力更小——挡板门分块无中间框架，减少阻力和泄漏点。
        9）可调节的连杆机构，保证百叶门定位准确、转动灵活。
四、烟气挡板门的存放：
        1) 烟气挡板门必须存放在干燥的水平表面上，即在平整的地面加方木支撑，支撑点在挡板 门四周的框架上。支撑间的距离必须适当以避免挡板门偏斜。挡板门与地板之间必须有足够的距离，避免挡板门摆臂等附件的干涉及污染。
       2) 挡板门四周应有必要的防护措施，以防止碰撞损坏等。
       3) 带有不锈钢部件的挡板门（密封，金属板衬里等）必须保护起来，避免损伤。
五、烟气挡板门 安装前做的准备： 
1、施工图纸完善,且已会审并做好技术(安全)交底。
2、安装部件已检测合格 
3、钢结构部分已经安装完毕，且已办理移交手续。
4、施工区域道路畅通，能保证施工部件进入施工地点。
5、施工人员落实，工、机具配备完善。
6、进场成品件检测合格。 
7、影响施工的机组已经停机，具备施工条件。

          烟气脱硫挡板门工作负责人职责：工作负责人负责办理检修工作票；烟气挡板门负责设备（工器具）质量验证；负责备品备件和材料的质量验证；负责指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整；负责确认检修工作过程；负责项目自检并签证，对本项目的安全、质量负责；如果需要上一级验收（验证），负责提出验收（验证）申请。
          脱硫烟气挡板门监护人职责：监护人负责按《电业安全工作规程》的要求对参加检修工作的每位人员的安全进行监督，并且对被检修设备安全、工作环境实施监督。
          脱硫烟气挡板门其他工作人员职责：其他工作人员在工作负责人的领导下，负责按脱硫烟气挡板门的工作程序进行工作。
          质检员职责：质检员负责对所有“W”“H”点进行验证、签字。